I. മെക്കാനിക്കൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്

ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

A. ജോലിസ്ഥലം വിശാലവും തിളക്കമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം.

ബി. ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ടൂളുകൾ ഉചിതമായ സവിശേഷതകളോടെ പൂർണ്ണമായും തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.

സി. വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ബേസിൻ, ഓയിൽ ഡ്രം എന്നിവ വിഭജിച്ച് സ്റ്റാൻഡ് തയ്യാറാക്കുക

മെക്കാനിക്കൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ

എ. മോഡലും പ്രസക്തമായ ഡാറ്റയും അനുസരിച്ച്, മോഡലിന്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും അസംബ്ലി ബന്ധവും വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് വിഘടിപ്പിക്കൽ, വേർപെടുത്തൽ എന്നിവയുടെ രീതിയും ഘട്ടങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

B. ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.അഴുകൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളപ്പോൾ, ആദ്യം കാരണം കണ്ടെത്തി പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുക.

സി. നിർദ്ദിഷ്ട ദിശകളും അടയാളങ്ങളും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലികൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ദിശകളും അടയാളങ്ങളും മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കണം.മാർക്ക് നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ വീണ്ടും അടയാളപ്പെടുത്തണം.

ഡി. പൊളിച്ചുമാറ്റിയ ഭാഗങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടം ഒഴിവാക്കുന്നതിന്, ഭാഗങ്ങളുടെ വലിപ്പവും കൃത്യതയും അനുസരിച്ച് അത് പ്രത്യേകം സംഭരിക്കുകയും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ക്രമത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.കൃത്യവും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഭാഗങ്ങൾ പ്രത്യേകം സൂക്ഷിക്കുകയും സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം.

E. നീക്കം ചെയ്ത ബോൾട്ടുകളും അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളും അറ്റകുറ്റപ്പണിയെ ബാധിക്കാതെ വീണ്ടും സ്ഥാപിക്കും, അങ്ങനെ നഷ്ടം ഒഴിവാക്കാനും അസംബ്ലി സുഗമമാക്കാനും.

F. ആവശ്യാനുസരണം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക.ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാത്തവർക്ക്, അവ നല്ല നിലയിലാണെന്ന് വിലയിരുത്താം.എന്നാൽ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യം നീക്കം ചെയ്യണം, കുഴപ്പവും അശ്രദ്ധയും സംരക്ഷിക്കാൻ അല്ല, അറ്റകുറ്റപ്പണി ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല.

(1) ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ കണക്ഷന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്തതിന് ശേഷം കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന കണക്ഷനായി, സീലിംഗ് കണക്ഷൻ, ഇടപെടൽ കണക്ഷൻ, റിവേറ്റിംഗ്, വെൽഡിംഗ് കണക്ഷൻ എന്നിവ പോലെ വേർപെടുത്തുന്നത് കഴിയുന്നിടത്തോളം ഒഴിവാക്കേണ്ടതാണ്. , തുടങ്ങിയവ.

(2) ബാറ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗത്തെ സ്വാധീനിക്കുമ്പോൾ, മൃദുവായ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച മൃദുവായ ലൈനർ അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റിക അല്ലെങ്കിൽ പഞ്ച് (ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് പോലുള്ളവ) ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ നന്നായി പാഡ് ചെയ്തിരിക്കണം.

(3) ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് സമയത്ത് ശരിയായ ബലം പ്രയോഗിക്കണം, കൂടാതെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ ഏതെങ്കിലും നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.മത്സരത്തിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ഒരു ഭാഗത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തണമെങ്കിൽ, ഉയർന്ന മൂല്യം, നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മികച്ച ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുടെ ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

(4) പ്രിസിഷൻ മെലിഞ്ഞ ഷാഫ്റ്റ്, സ്ക്രൂ മുതലായ വലിയ നീളവും വ്യാസവുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം വൃത്തിയാക്കി, എണ്ണ പുരട്ടി ലംബമായി തൂക്കിയിടുന്നു.രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ ഒന്നിലധികം ഫുൾക്രം ഉപയോഗിച്ച് കനത്ത ഭാഗങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

(5) നീക്കം ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ എത്രയും വേഗം വൃത്തിയാക്കി ആന്റി റസ്റ്റ് ഓയിൽ പൂശണം.തുരുമ്പ് തുരുമ്പെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കൂട്ടിയിടി ഉപരിതലം തടയുന്നതിന് കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ, മാത്രമല്ല എണ്ണ പേപ്പർ പൊതിഞ്ഞ്.കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ ഭാഗങ്ങളായി അടുക്കണം, തുടർന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ശേഷം സ്ഥാപിക്കണം.

(6) സെറ്റ് സ്ക്രൂകൾ, നട്ട്‌സ്, വാഷറുകൾ, പിന്നുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ചെറുതും എളുപ്പത്തിൽ നഷ്‌ടമായതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് നഷ്‌ടമാകാതിരിക്കാൻ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ കഴിയുന്നിടത്തോളം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.ഷാഫിലെ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, യഥാർത്ഥ ക്രമത്തിൽ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് താൽക്കാലികമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയോ സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രിംഗിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇത് ഭാവിയിൽ അസംബ്ലി ജോലികൾക്ക് വലിയ സൗകര്യം നൽകും.

(7) കുഴൽ, ഓയിൽ കപ്പ്, മറ്റ് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് ഓയിൽ, വെള്ളം, ഗ്യാസ് ചാനലുകൾ, എല്ലാത്തരം ഹൈഡ്രോളിക് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക, വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഇറക്കുമതി, കയറ്റുമതി മുദ്ര ആയിരിക്കണം, അങ്ങനെ പൊടിയും മാലിന്യങ്ങളും മുങ്ങുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

(8) കറങ്ങുന്ന ഭാഗം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ബാലൻസ് നില കഴിയുന്നിടത്തോളം ശല്യപ്പെടുത്തരുത്.

(9) സ്ഥാനചലനത്തിന് സാധ്യതയുള്ളതും പൊസിഷനിംഗ് ഉപകരണമോ ദിശാസൂചന സവിശേഷതകളോ ഇല്ലാത്തതുമായ ഘട്ടം ആക്‌സസറികൾക്ക്, അസംബ്ലി സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ വേർപെടുത്തിയ ശേഷം അടയാളപ്പെടുത്തണം.

Ii.മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി

മെക്കാനിക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണ് മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി പ്രക്രിയ, അതിനാൽ ഇത് ഇനിപ്പറയുന്നതായിരിക്കണം:

(1) കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല.അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ് ഈ ഭാഗം കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം.

(2) പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കൃത്യതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ശരിയായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.ഒരു വലിയ സംഖ്യയുടെ മെക്കാനിക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പരസ്പര ഫിറ്റിംഗിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ കൃത്യത പുനഃസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, നന്നാക്കൽ, ക്രമീകരണം, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അവലംബിക്കാം.ഫിറ്റ് ഗ്യാപ്പിന് താപ വികാസത്തിന്റെ പ്രഭാവം കണക്കിലെടുക്കണം.വ്യത്യസ്‌ത വിപുലീകരണ ഗുണകങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫിറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, അസംബ്ലി സമയത്ത് അന്തരീക്ഷ താപനില പ്രവർത്തനസമയത്തെ താപനിലയിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ, ഇത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിടവ് മാറ്റത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകണം.

(3) അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിനിന്റെ കൃത്യത വിശകലനം ചെയ്യുകയും പരിശോധിക്കുകയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക.

(4) മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലി ക്രമം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തത്വം ഇതാണ്: ആദ്യം അകത്തും പിന്നെ പുറത്തും, ആദ്യം ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും പിന്നെ എളുപ്പവും, ആദ്യം കൃത്യതയും പിന്നെ പൊതുവായതും.

(5) ഉചിതമായ അസംബ്ലി രീതികളും അസംബ്ലി ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

(6) ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാനും ലൂബ്രിക്കേഷനും ശ്രദ്ധിക്കുക.കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ ആദ്യം നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ആപേക്ഷിക ചലിക്കുന്ന പ്രതലത്തിൽ വൃത്തിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശണം.

(7) "മൂന്ന് ചോർച്ച" തടയുന്നതിന് അസംബ്ലിയിലെ സീലിംഗ് ശ്രദ്ധിക്കുക.നിർദ്ദിഷ്ട സീലിംഗ് ഘടനയും സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, അനിയന്ത്രിതമായ പകരക്കാർ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ശുചിത്വവും ശ്രദ്ധിക്കുക.മുദ്രകളുടെ അസംബ്ലി രീതിയും അസംബ്ലി ഇറുകിയതും ശ്രദ്ധിക്കുക, സ്റ്റാറ്റിക് സീലുകൾക്ക് ഉചിതമായ സീലന്റ് സീൽ ഉപയോഗിക്കാം.

(8) ലോക്കിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ അസംബ്ലി ആവശ്യകതകൾ ശ്രദ്ധിക്കുകയും സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുക.

Iii.മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

മെക്കാനിക്കൽ ബോഡി സീൽ തിരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ, അതിന്റെ സ്വന്തം പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗ്, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് രീതി അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഉപയോഗമാണെങ്കിൽ, മെക്കാനിക്കൽ സീൽ അസംബ്ലി പരാജയപ്പെടുക മാത്രമല്ല. മുദ്രയിടുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാൻ, ഒപ്പം കൂട്ടിച്ചേർത്ത സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും.

1. ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് സമയത്ത് മുൻകരുതലുകൾ

1) മെക്കാനിക്കൽ സീൽ നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ, സീലിംഗ് മൂലകത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ചുറ്റികയും പരന്ന കോരികയും ഉപയോഗിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

2) പമ്പിന്റെ രണ്ടറ്റത്തും മെക്കാനിക്കൽ മുദ്രകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മറ്റൊന്ന് നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയാൻ വേർപെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.

3) പ്രവർത്തിച്ച മെക്കാനിക്കൽ സീലിനായി, ഗ്രന്ഥി അയവുള്ളപ്പോൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലം നീങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, റോട്ടർ, സ്റ്റേറ്റർ റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മുറുക്കിയ ശേഷം ഇത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കരുത്.കാരണം അയവുള്ളതിന് ശേഷം, ഘർഷണ ജോഡിയുടെ യഥാർത്ഥ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് മാറും, കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ സീലിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടും.

4) സീലിംഗ് ഘടകം അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് കൊണ്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മെക്കാനിക്കൽ സീൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് കണ്ടൻസേറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക.

2. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് മുൻകരുതലുകൾ

1) ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, അസംബ്ലി സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം മതിയോ എന്നും ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗുകളിൽ കൂട്ടിയിടി, വിള്ളൽ, രൂപഭേദം എന്നിവ പോലുള്ള എന്തെങ്കിലും തകരാറുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന്.എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ സ്പെയർ പാർട്സ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

2) സ്ലീവിന്റെയോ ഗ്രന്ഥിയുടെയോ ചേംഫറിംഗ് ആംഗിൾ ഉചിതമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ട്രിം ചെയ്യണം.

3) മെക്കാനിക്കൽ സീലിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും അവയുടെ അനുബന്ധ അസംബ്ലി കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് അസെറ്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ അൺഹൈഡ്രസ് ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഇത് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ചലിക്കുന്നതും സ്റ്റാറ്റിക് വളയങ്ങളും ഓക്സിലറി സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും പൊടിയും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം.ചലിക്കുന്നതും നിശ്ചലവുമായ വളയങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണയുടെയോ ടർബൈൻ എണ്ണയുടെയോ വൃത്തിയുള്ള പാളി പ്രയോഗിക്കുക.

4) കപ്ലിംഗ് വിന്യാസത്തിന് ശേഷം മുകളിലെ ഗ്രന്ഥി കർശനമാക്കണം.ഗ്രന്ഥി വിഭാഗത്തിന്റെ വ്യതിചലനം തടയാൻ ബോൾട്ടുകൾ തുല്യമായി മുറുകെ പിടിക്കണം.ഓരോ പോയിന്റും ഒരു തോന്നൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക.പിശക് 0.05 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകരുത്.

5) ഗ്രന്ഥിക്കും ഷാഫ്റ്റിന്റെയോ ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവിന്റെയോ പുറം വ്യാസം തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ക്ലിയറൻസ് (ഏകകേന്ദ്രീകൃതവും) പരിശോധിക്കുക, ചുറ്റുമുള്ള ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ 0.10 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത പ്ലഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ പോയിന്റിന്റെയും ടോളറൻസ് പരിശോധിക്കുക.

6) സ്പ്രിംഗ് കംപ്രഷൻ അളവ് വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായി നടപ്പിലാക്കണം.ഇത് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആകാൻ അനുവദിക്കില്ല.പിശക് ± 2.00mm ആണ്.വളരെ ചെറുത് അപര്യാപ്തമായ നിർദ്ദിഷ്ട സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകും, സ്പ്രിംഗ് സീറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ് അയവോടെ നീങ്ങുന്നതിന് ശേഷം, സീലിംഗ് റോൾ കളിക്കാൻ കഴിയില്ല.ഒരൊറ്റ സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്പ്രിംഗിന്റെ ഭ്രമണ ദിശയിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക.സ്പ്രിംഗിന്റെ ഭ്രമണ ദിശ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഭ്രമണ ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമായിരിക്കണം.

7) ചലിക്കുന്ന മോതിരം ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം.സ്പ്രിംഗിലേക്ക് ചലിക്കുന്ന മോതിരം അമർത്തിയാൽ അതിന് സ്വയമേവ തിരിച്ചുവരാൻ കഴിയും.

8) ആദ്യം സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗ് സീലിംഗ് റിംഗ് സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് അത് സീലിംഗ് എൻഡ് കവറിൽ ഇടുക.സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ സംരക്ഷണം ശ്രദ്ധിക്കുക, സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ ലംബവും അവസാന കവറിന്റെ മധ്യരേഖയും ഉറപ്പാക്കാൻ, ആന്റി-ട്രാൻസ്ഫർ പിൻ ഉപയോഗിച്ച് വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗ് ആന്റി-സ്വിവൽ ഗ്രോവിന്റെ പിൻഭാഗം ഉറപ്പാക്കുക, പക്ഷേ ചെയ്യുക അവരെ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെടരുത്.

9) ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് എലമെന്റിനെ നേരിട്ട് തട്ടാൻ ഒരിക്കലും അനുവദിക്കില്ല.മുട്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ സീലിംഗ് മൂലകത്തെ തട്ടാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.